Intercambiadores de calor / Baterías

Descargar Folleto

APLICACIONES

La serie de baterías INTERSAM está diseñada para el intercambio de fluidos en el lado tubos y aire del lado de aletas, y son usadas para el enfriamiento o calentamiento de líquidos, condensación de vapor, expansión directa o bombeo de refrigerantes y la condensación de los mismos para cualquier tipo de aplicación en el amplio mundo de la refrigeración y la climatización.

Pueden ser fabricadas a medida, para ser posteriormente incorporadas en cualquier tipo de unidad de nuestros clientes, o bien adquirirse como parte de la amplia variedad de equipos que fabricamos en nuestras instalaciones.

Nuestras baterías y climatizadores forman parte del equipamiento de importantes proyectos dentro de los sectores de la climatización (rascacielos, auditorios, hospitales, teatros, centros comerciales, fábricas, aeropuertos...), la industria (procesamiento del papel, laboratorios, inyección plástica, plataformas...) y la refrigeración (mataderos, secaderos, barcos pesqueros, lonjas, una amplísima variedad de cámaras frigoríficas y túneles de congelamiento).

Especificaciones Generales

Configuración

Serie A: Tubo de cobre de 5/8” (60 mm x 30 mm)

Serie B: Tubo de cobre de ½” (31,75 mm x 27,5 mm)

Serie Ax: Tubo de Inox de 5/8” (60 mm x 30 mm)

Serie Bx: Tubo de Inox de ½” (31,75 mm x 27,5 mm)

Construcción

Tubos baterías estándar: Tubos de cobre estirado calidad ASTM, especialmente fabricado para la construcción de la batería de espesores desde 0,4 mm a 1 mm.

Tubos baterías inox: Tubos de Acero inoxidable Aisi-316 especialmente fabricado para la construcción de baterías de espesores 0,5 mm y 1 mm.

Colectores baterías estándar: Dependiendo de la aplicación pueden ser en cobre o acero Din-2440.

Colectores baterías inox: Construidos totalmente en acero inoxidable. En baterías evaporadoras la distribución Venturi y los capilares también en inox.

Baterias - Intercambiadores de calor

Soldadura baterías estándar: Automática o manual. Se realiza con cobre-fosforoso con distintas aleaciones de plata según la aplicación y en cámara inerte para evitar cascarilla externa e interna.

Soldadura baterías inox: TIG orbital automático sin aportación de material que garantiza la estanqueidad del circuito y la perfecta soldadura.

Aletas: Aletas coarrugadas con collarín de auto separación, que cubre la superficie del tubo maximizando el intercambio térmico y ajustando la separación de aleta (desde 1,8 mm a 12 mm). Se puede fabricar en aluminio, aluminio prelacado, cobre o acero inoxidable. A cualquiera de estos materiales se puede aplicar el tratamiento Bronz-Glow especialmente diseñado para ambientes corrosivos.

Bastidor: Fabricados en acero galvanizado, aluminio o acero inoxidable. La estructura está remachada totalmente entre bastidores y largueros lo que le confiere a la batería gran rigidez. Las perforaciones para el alojamiento de los tubos cuentan con collarines de protección para evitar roturas.

Prueba: Todas nuestras baterías son sometidas a una prueba de estanqueidad, inyectándolas aire comprimido seco a una presión de hasta 38 Kg/cm2 y sumergiéndolas en un tanque de agua para verificar que no tienen fugas. Todas las baterías evaporadoras y condensadoras van cargadas de presión y provistas de un obús para su verificación en la recepción. Un sello de calidad certifica la prueba y estanqueidad de cada una de las baterías y permite la perfecta trazabilidad del producto al asignarle un número de referencia y fabricación.

¿Te gusta esta página? Recomienda este sitio en tus redes sociales